振鏡激光焊接是以振鏡掃描控制方式傳送高能(néng)量激光束的一種高效焊接方法，即激光輻射加熱工(gōng)件表面，通過調整激光脈沖的寬度、峰值功率和重複頻率等參數改變激光能(néng)量，表面熱量通過熱傳導向内部擴散，使工(gōng)件熔化形成特定的熔池。由于其獨特的優點，已成功應用(yòng)于微小(xiǎo)型零件的焊接。金海創3D激光振鏡焊接，具(jù)有(yǒu)功率大、幅面寬、視覺跟蹤的優勢，具(jù)備對钛合金構件等複雜弧面進行激光焊接和一次成型的技(jì )術能(néng)力。
激光深熔焊接一般采用(yòng)連續激光光束完成材料的連接，功率密度大于105~107W/cm2時，金屬表面形成較快的焊接速度和較大的深寬比，并通過“小(xiǎo)孔”結構完成能(néng)量轉換機制，小(xiǎo)孔和圍繞孔壁的熔融金屬随着前導光束前進速度向前移動，熔融金屬填充小(xiǎo)孔移開後留下的空隙并冷凝形成焊縫。
主要應用(yòng)領域
裝(zhuāng)備制造：振鏡激光焊接正在向大功率、智能(néng)化轉變，激光拼焊技(jì )術在轎車(chē)制造中(zhōng)得到廣泛的應用(yòng)，100微米以下
超薄闆焊接無法實現熔焊，但通過特定的YAG激光焊接得以完成，顯示了激光焊接的廣闊前途。
粉末冶金：粉末冶金材料具(jù)有(yǒu)特殊的性能(néng)和制造優點，因此在汽車(chē)、飛機、工(gōng)具(jù)刃具(jù)制造業中(zhōng)正在取代傳統的冶鑄
材料，采用(yòng)激光焊接可(kě)以提高焊接強度以及耐高溫性能(néng)，解決與其它零件的連接問題。
電(diàn)子工(gōng)業：激光焊接熱影響區(qū)小(xiǎo)、加熱集中(zhōng)迅速、熱應力低，因而在集成電(diàn)路和半導體(tǐ)封裝(zhuāng)中(zhōng)顯示出獨特的優越
性，在钼聚焦極與不鏽鋼支持環、快熱陰極燈絲組件等真空器件研制中(zhōng)，激光焊接也得到了應用(yòng)。
生物(wù)醫(yī)學(xué)：激光焊接方法與傳統的縫合相比較具(jù)有(yǒu)吻合速度快、愈合過程中(zhōng)沒有(yǒu)異物(wù)反應、焊接部位被修複組織按
其原生物(wù)力學(xué)形狀生長(cháng)的特點，這項技(jì )術将在以後的生物(wù)醫(yī)學(xué)中(zhōng)得以廣泛的應用(yòng)。
